落地鏜床是主要大型機械設備的加工工件已有的預製孔進行鏜削的機床。通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工麵的加工。使用不同的刀具和附件還可進行鑽削、銑削、切削的加工精度和表麵質量要高於鑽床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。螺紋及加工外圓和端麵等。
鏜床的操作規程：
1．遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品。
2．檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
3．檢查機床各軸有效運行範圍內是否有障礙物。
4．嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。
5．裝卸較重的工件時，須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6．主軸轉動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7．更換刀具時，須先停機，經確認後才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。
8．禁止踩踏設備的導軌麵及油漆表麵或在其上麵放置物品。嚴禁在工作台上敲打或校直工件。
9．對新的工件在輸入加工程序後，須檢查程序的正確性，模擬運行程序是否正確，未經試驗不允許進行自動循環操作，以防止機床發生故障。
10．使用平旋徑向刀架單獨切削時，應先把鏜杆退回至零位，然後在MDA方式下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動，則須確保U軸手動夾緊裝置已經鬆開。
11．在工作中需要旋工作台（B軸）時，應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。
12．機床運行時，禁止觸碰旋轉的絲軸、光杆、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機床的移動部件上。
13．機床運轉時操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。
14．機床運行中出現異常現象及響聲，應立即停機，查明原因，及時處理。
15．當機床的主軸箱，工作台處於或接近運動極限位置，操作者不得進入下列區域：
（1）主軸箱底麵與床身之間；
（2）鏜軸與工作之間；
（3）鏜軸伸出時與床身或與工作台麵之間；
（4）工作台運動時與主軸箱之間；
（5）鏜軸轉動時，後尾筒與牆、油箱之間；
（6）工作台與前主柱之間；
（7）其他有可能造成擠壓的區域；
16．機床關機時，須將工作台退至中間位置，鏜杆退回，然後退出操作係統，然後切斷電源。
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